Bezuzlový extrudér sa skladá hlavne z extrudéra a extrúznej matrice. Princíp jeho fungovania spočíva v tavení, plastifikácii a vytláčaní plastových častíc za vzniku súvislého plastového pásu, ktorý je potom natiahnutý do tvaru sieťky cez špeciálnu štruktúru vo vytláčacej hubici.
Operačné schopnosti:
1. Upravte systém podávania: Najprv upravte systém podávania tak, aby sa plastové častice dostali do extrudéra rovnomerne z prívodného otvoru. Systém podávania obsahuje zariadenia, ako sú podávač, podávač a regulátor podávania, ktoré je potrebné nastaviť podľa vlastností plastových častíc.
2. Upravte teplotu extrudéra: Extrudér má viacero vykurovacích zón a teplotu je potrebné upraviť podľa bodu topenia a rozsahu teplôt topenia plastu. Vo všeobecnosti sa teplota topenia plastu zvyšuje so vzdialenosťou od vykurovacej oblasti, takže sa uistite, že teplota zahrievania sa postupne zvyšuje, aby sa plast udržal v roztavenom stave.
3. Upravte tlak a rýchlosť extrudéra: Tlak a rýchlosť extrudéra majú veľký vplyv na veľkosť a tvar ôk konečného produktu. Všeobecne povedané, zvýšením tlaku a rýchlosti otáčania sa sieť zmenší, zatiaľ čo znížením tlaku a rýchlosti otáčania sa sieť zväčší. Prevádzku je potrebné upraviť podľa skutočných potrieb.
4. Upravte napínanie a navíjanie extrudéra: Extrudovaný plastový pás je potrebné natiahnuť a navinúť, aby vytvoril súvislú sieť bez uzlov. Proces napínania je zvyčajne dokončený pomocou prevodových zariadení alebo valcov, zatiaľ čo navíjanie vyžaduje použitie navíjacieho zariadenia. Je potrebné zabezpečiť, aby rýchlosť a napätie napínania a navíjania boli primerané na zabezpečenie rovnomernosti a stability siete.
5. Údržba a čistenie extrudéra: Pravidelná údržba a čistenie extrudéra sú dôležité kroky na zabezpečenie jeho normálnej prevádzky a predĺženie jeho životnosti. Údržbárske práce zahŕňajú čistenie povrchov strojov a podávacích systémov, výmenu opotrebovaných dielov, kontrolu vykurovacích telies atď.
Zhrnúť
Princíp bezuzlového sieťového extrudéra spočíva v tavení, plastifikácii a vytláčaní plastových častíc a ich následnom natiahnutí do tvaru sieťky pomocou špeciálnej vytláčacej matrice. Počas prevádzky je potrebné upraviť systém podávania, teplotu extrudéra, tlak a rýchlosť otáčania a je potrebné napínanie a navíjanie. Zároveň je potrebná aj pravidelná údržba a čistenie extrudéra.
Čas odoslania: 24. januára 2024