1.Materiál
Hlavný materiál: EPS + penidlo + spomaľovač horenia （podľa požiadaviek zákazníka）
2. Úvod do procesu
A. Nalievanie a penenie: vložte surovinu z guľôčok obsahujúcich penové činidlo (pentán) do násypky a automaticky ju vložte do automatického dávkovacieho predpeniaceho zariadenia. Počas tohto procesu častice polyméru obsahujúce penotvorné činidlo mäknú zahrievaním parou, teplota penenia je približne 100 °C a penotvorné činidlo sa odparuje. Výsledkom je expanzia v rámci každej guľôčky, ktorá vytvára početné bunky. A tvoria odpojené bunky, v tomto procese musia guľôčky zostať rozptýlené a voľne tečúce.
B. Sušenie: Perličky sa sušia cez penové fluidné sušiace lôžko a teplota sa reguluje na približne 50 °C.
C. Vytvrdzovanie: Vysušené suroviny sa zavádzajú do vytvrdzovacieho sila pomocou ventilátora s indukovaným ťahom a samozahrievacie vytvrdzovanie trvá približne 6 hodín. Čas vytvrdzovania je správne nastavený podľa vonkajšej teploty. Odrazom vzduch preniká do vnútra bunky cez bunkovú membránu, takže tlak v bunke sa vyrovnáva s vonkajším tlakom. Vďaka tomu budú predvlasové korálky elastické.
D. Vstrekovanie: Vopred vytvrdené guľôčky sa zahrievajú parou a po zahriatí sa roztiahnu, čím sa vytvorí tlak. V tomto čase polymér zmäkne a opäť sa roztiahne a vyplní medzeru medzi guľôčkami, aby vytvoril celý blok na vytvorenie penového plastového produktu.
E. Chladenie a vyberanie z formy: Tvaruje sa vákuom alebo ventilátorom
ochladenie a po vytvarovaní sa použije sila nárazu stlačeného vzduchu, aby sa výrobok lepšie vyberal z formy. Po vysunutí sa zobrazí hmotnosť platne a platňa môže byť transportovaná vysokozdvižným vozíkom do vytvrdzovacieho skladu alebo priamo zaslaná do vytvrdzovacieho skladu pomocou dopravného pásu na vytvrdenie.
F. Starnutie: Po týždni času vytvrdzovania majú častice vo vnútri veľkej dosky tendenciu byť stabilné a môžu sa rezať podľa veľkosti požadovanej zákazníkom a veľkosť vytvrdenej dosky sa nezmení.
G.Cut
Počítač automaticky nastaví drôt, vysoká presnosť rezu
Vibračné rezanie benzénových dosiek s vysokou účinnosťou rezania
Vysoký stupeň automatizácie a vysoká efektivita výroby
Čas odoslania: 29. decembra 2023